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气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出，借以达到抽气目的的真空泵，这种泵基本上有两种类型：变容真空泵利用泵腔容积的周期性变化来完成吸气和排气过程的一种真空泵，气体在排出前被压缩。

这种泵分为往复式及旋片式两种：（1） 往复式真空泵：是利用泵腔内活塞做往复式运动，将气体吸入、压缩并排出。因此，又称为活塞式真空泵。（2） 旋片式真空泵：是利用泵腔内活塞做旋转运动，将气体吸入、压缩并排出

振动频率为60%-100%工作转速，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损处理方法：检查、调整或更换密封；振动频率为2倍工作转速,不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合处理方法：检查，采取相应措施，修理、调整或更换；

真空泵的注意事项1、首先应该充分了解被抽气体成分。如气体中含不含可凝蒸气、有无颗粒灰尘、有无腐蚀性、性等；如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。2、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何，如果环境不允许有污染，可以选无油隔膜真空泵，或者把油蒸气排到室外。3、真空设备或者零部件对油污染的要求，若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：化学隔膜泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等，若要求不严格，可以选择有油泵，并且加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。4、如有多台大型水环式真空泵同时工作，循环液应该进行冷却，否则影响真空度，冷却装置可以配备冷却塔，同时须配增压泵对管路加压。5、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响，若环境不允许，应选择无振动的泵或者采取减震措施。

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视频作者：广州潽拓光电科技有限公司

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真空泵在运转过程中，由于有空气存在，常会产生泡沫，特别是当油品中含有具有外表活性的添加剂时，则更容易产生泡沫，而且泡沫还不易消逝。光滑油运用中产生泡沫会使油膜毁坏，不只使摩擦面发作烧结或增加磨损，并促进光滑油氧化蜕变。运转中的真空系统内气领会经过密封的真空泵油层不时排出，排出的气领会在油层外表产生大量的气泡，并从泵的排气孔中溢出，形成油品损失和设备污染。加防抗泡剂的泵油，在抗泡效果上有明显进步。

（1）真空泵温太高：

1.被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内，

2.吸入硬物使真空泵体磨扣。应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换，

3.真空泵冷却水流不够。应加大冷却水流量，shimadzu分子泵驱动器维修保养

4.装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨报。ying拆开检查并重新装配。

真空泵具有哪些设计特点？

真空泵以其特有的设计特点，具有以下的优势：由于真空泵的瓶体使用了刮i刀式的活塞设计，产品的残留率比较低，一般都在5%以下，对于售价比较贵的产品，如精华素，眼霜，无疑可以减少浪费。特别在选用透明瓶体时，真空瓶的瓶壁在使用过程中始终保持比较干净，而选用一般带吸管的乳液泵时，由于产品残留着瓶壁上，看上去则显得不是非常美观。shimadzu分子泵驱动器维修保养

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化工泵的密封知识

化工泵依靠离心原理提取液体物质。由特殊材料制成的化学泵适用于从瓶、桶、缸、池或其他容器中提取腐蚀性液体。由于存在腐蚀、挥发、等危险，泵体的密封性能远高于其他类型的泵。

化工泵油封应安装在制造精度为H8~H9、表面粗糙度为1.6~0.8微米、表面硬化处理的轴上。密封介质不应含有固体颗粒和杂质，否则会造成油封和轴的快速磨损和密封失效。

选择这种密封方式时，要充分考虑化学泵输送材料的性能和要求，避免不必要的泄漏和事故。耐腐蚀分子泵维修厂家

真空泵剧烈震动

主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、po裂；管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。 上述情况是造成水泵故障的常见原因，并不是全部原因，实践中处理故障，因实际分析，应遵循先外后里的原则，切莫盲目操作。

水泵发热

原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60％左右；清除平衡孔内的堵塞物。

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